История и техника!
Для технически подкованных!

Техника резки обожженного керамического кирпича.
Будущее за управлением посредством одного оператора

Нарезка фасадной облицовочной плитки и плитки для угловой части здания – идея не новая. Эта идея появилась еще в 70-х годах, когда  в Голландии было модным обделывать внутренние стены дома керамическими плиточками. С тех времен это веяние моды передалось и на внешние стены. Сегодня по всей Европе используются миллионы фасадных плиток и уголков. Большая часть плиток выпускается из бетона с видом настоящего керамического кирпича. Это позволяет использование на таких объектах, на которых применение нормального керамического кирпича со строительно-технической точки зрения было бы невозможно.

Такое сочетание обещает хорошее будущее и спрос на плитку растет дальше. Керамические «ремешки» без труда выстояли перед напором других материалов.

 Однако в производстве таких плиток путем обжига не делается больших сдвигов из-за появления выпуклости при процессе спекания, который является одним из главных процессов при производстве керамических кирпичей.  Мы сможем найти только единицы ведущих производителей керамического кирпича, которым удалось добиться успехов в производстве безвыпуклых фасадных плиток, вкладывая при этом большие усилия и применяя дорогое сырье. Но даже таким производителям приходиться нарезать угловые фасадные элементы, чаще всего из специально изготовленных для этого кирпичей. Поэтому основная часть фасадной плитки и углов до сих пор нарезается из готового продукта.

Мы стали свидетелями того, как искусство облицовки фасада постепенно пришло к нам из Англии, при этом речь идет о так называемом «специальном кирпиче». Для выпуска большого количества изделий производитель заказывает формы, а при наличии заказа небольшого объема, производитель нарезает продукцию уже из готового кирпича.   Для этого требуется автоматическая пила, обеспечивающая точный и гладкий пропил, что в свою очередь приведет к красивому результату с тонкими фугами. Как раз для такого типа работ была разработана наша установка DecoUni®.

 Данный текст является философией, за которой скрывается наша система. С целью упрощения мы исключили из информации всякого рода формулы и расчеты, которые вы можете в любое время рассмотреть на нашей страничке, нажав «Каталог - Спецификация изделий». 

 

Автоматизация
После появления данного веяния моды сразу же стало ясно, что распиловка на облицовочные плитки существующими ручными пилами – работа адская. И было тяжело найти рабочих для этих работ, особенно в западно-европейских странах. В результате чего процесс, в ответ на растущий спрос, был автоматизирован предшественником фирмы Wierberger совместно с нашими машиностроителями. Точнее сказать, это все еще автоматизация участка транспортирования с ручной загрузкой и разгрузкой. Высокий уровень автоматизации имеется только у единиц очень больших производителей массового производства. Конечно, есть некоторые компании, имеющие полностью автоматизированную систему погрузки, но для этого необходимо иметь очень хороший товарооборот, чтобы оправдать такое вложение инвестиций. А поэтому мы и далее не можем обойтись без «низкоквалифицированного» персонала. Но данная ситуация меняется потихоньку и мы с помощью DecoMachines.com® и с нашим сортиментом оборудования, простого в обслуживании и работающего с роботами, содействуем данным переменам.

Инноваторские технологии для распиловки материала из грубой керамики
Инструменты распиловки – это еще один важный элемент в данной системе. Пильные полотна с алмазной кромкой так и остаются самой дешевой опцией (цена за единицу).  Но больших производителей облицовочной плитки ждут возможно изменения. Компания «Verheijen Equipment und Machinefactory Verheijen» (сейчас под новым названием «DecoMachines.com») работала с самого начала в сфере резки фасадных облицовочных плиток. Мы намерены встряхнуть данный сегмент рынка путем введения нашей новой машины, которая будет представлена до выставки BAUMA 2010.

Пильные полотна с алмазной режущей кромкой
Для многих этот метод означал бы необходимость большого инвестирования, поэтому Decomachines.com разработала совершенно новую систему, базирующуюся на круглопильных полотнах с алмазной кромкой. Самое время оставить клиппер-пилы только для использования в аварийных случаях или при выпуске очень маленького объема продукции. Решающим фактором является небольшая стоимость установки и над этим мы (DecoMachines.com) работаем с 2008. Еще до недавнего времени главной задачей для нас являлось продление срока эксплуатации пильных полотен. Но благодаря невероятно низким рыночным азиатским ценам на полотна мы можем подгонять наши принципы под актуальные потребности.

Изготавливать лучше и дешевле
Примером этому была идея по оснащению резательной машины точным ходом. Это стало причиной увеличения затрат на изготовление машины и указало путь к вводу больших сбережений. Интеграция электроники означала не только проведение пусконаладочных работ в более короткие сроки, но и меньше механических частей, что привело к рентабельному производству.  Было обращено очень большое внимание тому, чтобы эти приспособления и вспомогательные технические решения не напрягали, и таким образом, не отпугнули сильно индустриализованные отрасли.
Мы поняли, что с элегантной конструкцией можно много выиграть. Поэтому пришло время растаться со «светым» принципом вертикальных пильных полотен: это не только увеличило издержки, но горизонтальные полотна, мощнее по толщине, могут лучше противостоять высоким радиальным нагрузкам. И тем не менее мы до сих пор защищаем пильное полотно от злоупотребления в качестве транспортирующую средства для отходов, что окончилось бы износом полотен в высокой степени. Удаление мусора возможно осуществить более экономичным способом. Кроме того, мы открыто говорим о том, что узлы нашего оборудования еще не долго будут изготавливаться в Голландии. На днях мы получим предварительную сборку из восточной Европы, в то время как сбор машины в одно целое производится в нашем производственном цеху в г. Анделст (Голландия) фирмой Armac (www.armac.nl), под нидерладским руководством. Кроме этого, испытательный (тестовый) пробег проводят наши инженеры, которые также будут сопровождать машины по всему миру в целях обеспечения проведения квалифицированного пуска в эксплуатацию.

Полотна под торговой маркой Deco® 
Начиная с 2009 с вводом наших двух новых пильных полотен для автоматических высокопроизводительных пил, мы в сотрудничестве с азиатскими партнерами, можем наконец-то предоставить Вам возможность хорошо съэкономить на полотнах. Эти полотна предлагаются по очень хорошим ценам в упаковках по 10 штук следующих диаметров: от Ø 350, Ø 500 или Ø 700 мм, для твердых или мягких кирпичей.

Техника безопасности
Хотя не было необходимости изменять что-либо в целях удовлетворения нормативам Европейского сообщества для машиностроения, мы подняли сами масштабную линейку по технике безопасности. Работая с машиной DecoBasic® невозможно пораниться, даже если захотеть, т.к. во время работы установка полностью закрыта.

Сервисное и техническое обслуживание
Модели типа DecoBasic® впервые оснащены системой коммуникации через интернет. И этот чрезвычайно удобный инструмент станет частью договора по сервисному и техническому обслуживанию установок “Deco®”.

Вскоре данная услуга будет предлагаться в качестве опции для всего сортимента выпускаемой нами продукции. В связи с чем станет возможным отслеживание возникших технических проблем на расстоянии (online). С помощью камеры (webcam) появляется возможность получить дополнительную информацию,  например о всякого рода механических неполадках. Кроме этого, все наши машины поставляются с комплектовочной ведомостью и компоновочными чертежами, при помощи которых возможно проведение планомерных работ по техническому уходу.

Полный перечень предлагаемого сортимента
С этого года мы начнем предлагать установки, управляемые одним оператором, которые смогут по производительности конкурировать с большими установками по распилу твердого кирпича, что связано в основном с ограничениями режущего инструмента и в некоторых случаях рабочего персонала при загрузке / разгрузке машин. При обработке резанного кирпича необходимо снижать скорость обработки, что приводит к простою операторов, а при работе с формовочными кирпичами снижать скорость обработки, чтобы дать возможность обслуживающему персоналу успеть загрузить и разгрузить машину.

DecoBasic®.
Данная установка является прекрасной альтернативой к остальному сортименту. Речь идет о круглой установке для распила, управляемой одним оператором и оснащенной 2 – 4  полотнами в зависимости от вида кирпича.

DecoCircle®.
DecoBasic® пришла на смену предыдущим моделям «DecoLine® 115»,  «DecoRing® 115» и  «DecoMill®», переставшими быть актуальными. Но всё же DecoRing® из-за возможности управления одним или двумя операторами остается полезным дополнением к нашему новому сортименту машин. Поэтому запланирована ее модернизация и выпуск под названием «DecoCircle®». На данный момент мы занимаемся поисками лучшей альтернативы, которая бы обеспечила высокую продуктивность автоматического вывода обрезков.

DecoUni®.
После пересмотра «DecoUni®» она была оставлена в сортименте по причине ее универсальности в отношении распила по осям X, Y и Z, чего не предлагает установка «DecoBasic®». Если Вы действительно хотите иметь возможность распиливать и фасадную облицовочную плитку и фасонный кирпич, то DecoUni® с полотном Ø 700 или Ø 800 мм будет являться лучшим вариантом. Эта установка всё еще актуальна, не смотря на смену двух поколений. Это подтверждают многочисленные пользователи.

DecoStraight®.
Если Вам необходимо выпускать большое количество облицовочных плиток и уголков, то Ваш выбор должен остановиться на «DecoStraight®». С помощью данной первоклассной машины возможно производство до 6.000 плиток или 1.000 уголков в час. Согласно новейших основных принципов разрез уголков по длине осуществляется горизонтально, но без транспортировки разрезанных элементов. Мы согласны с тем, что это поворот мысли в обратном направлении, но низкая цена на полотна привела к этому решению. К сожалению, приобретение данной установки возможно только  с начала 2010 года.

Заключение.
По причине постоянно растущих затрат на содержание персонала, необходимо повысить отдачу рабочей силы. В западных странах необходимо работать над максимальной автоматизацией производства, чтобы  остаться конкурентноспособным. Сравнительно высокие транспортные расходы удерживают производителей от перевода производства в страны с низким уровнем заработной платы. Поэтому производительность должна быть повышена. В связи с чем были разработаны наши машины.

На Востоке востребовано оборудование подешевле. Подходящей машиной взамен старому клипперу была бы DecoBasic®. Подходит время завершения небезопасной ручной работы. Сегодня каждый кирпичный завод и каждый продавец кирпича во всей Европе в состоянии взять инициативу в свои руки. Цена не является больше препятствием.  

 

Новый сортимент

     
       
Старые модели Новый сортимент Operation  
                                       

Для плитки (с ложка)

     
Управление с 1 оператором DecoLine®115 DecoBasic® и DecoUni® один оператор  
Управление с 2 операт. DecoLine® 215 DecoStraight® два / три оператора  
Управление с 2 / 3 операторами DecoLine® 215D  DecoStraight® два / три оператора  
Управление с 1 оператором DecoRing 115® DecoBasic® и DecoUni® один оператор  
Управление с 1 / 2 операторами  DecoRing® 215 DecoCircle® один / два оператора  
       

For strecher and header slips

     
Управление с 2 операт. DecoLine®215W DecoStraight® два оператора  
Управление с 2 / 3 операт. DecoLine®215DW DecoStraight® два / три оператора  
       

Для производства большого количества
облицовочных плиток и уголков

     
??                    ??                     ?? DecoStraight® несколько операторов  
       

Для облицовочных уголков

     
Управление с 1 оператором DecoMill® DecoBasic® и DecoUni® один оператор  
       

Для плиток с ложковой и тычковой частей кирпича, облицовочных уголков, фасонного кирпича, укорачивания

     
Управление с 1 оператором DecoUni2® DecoUni3® один оператор  
       
Полотна

Ø 350, Ø 500 и Ø 700 мм, type Deco®, specially developed for automatic cutting machines

   
Profile belts and Rollers

Available in all dimensions and materials, also for the former 
Engels texturing machines and Tebberman Rusticators.

New manufacture NextGen with higher resistance against wear.

   
Для получения дополнительной информации смотрите наш каталог