Die Geschichte und die Technik!
Für die technisch Versierten!
Die Technik des Schneidens gebrannter Ziegel.
Eine Zukunft mit nur einem Bediener.
Das Schneiden von Riemchen und Winkelriemchen aus Ziegeln ist keine neue Idee, es kam in den 70er Jahren auf, als es in den Niederlanden “en vogue” war, Innenwände mit Ziegel-Riemchen zu verkleiden. Seitdem hat sich der Trend auch auf Außenwände ausgeweitet und heutzutage werden überall in Europa Millionen von Riemchen und Winkelriemchen verlegt, hauptsächlich auf Beton, und damit ein echtes “Ziegelbau”-Aussehen nachgebildet, auch in den Fällen, in denen aus bautechnischer Sicht ein echter Ziegelbau nicht möglich gewesen wäre.
Diese Kombination weist auf eine vielversprechende Zukunft hin und die Nachfrage nach Ziegel-Riemchen steigt weiter an. Die Ziegelleiste hat mühelos den Angriffen anderer Materialien im Laufe der Zeit standgehalten. Allerdings lässt die Herstellung solcher Riemchen wenig Fortschritte erkennen, aufgrund der Verwölbung, die während des Sinter-Prozesses, einem wesentlichen Schritt bei der Ziegelherstellung, auftritt. Es lasssen sich nur eine Handvoll führender Ziegelhersteller finden, die es geschafft haben, mit großem Aufwand und der Nutzung teurer Rohstoffe, die Verwölbung der Ziegelriemchen zu vermeiden. Aber selbst dann werden die Winkelriemchen noch geschnitten, häufig aus speziell gefertigten Ziegeln. Von daher wird die Mehrzahl der Ziegel-/Winkel-Riemchen noch aus dem fertigen Produkt geschnitten.
Wir haben gesehen, wie nach und nach die Kunst der Ziegelfassaden-Verkleidung aus England hier angekommen ist, wobei wir uns auf die sogenannten “Spezialziegel” beziehen. Bei großen Mengen werden die Formen im Allgemeinen von den Herstellern angefertigt, bei kleineren Bestellungen werden die Formen jedoch aus einigen geschnittenen Ziegeln hergestellt. Dies erfordert eine automatische Säge, die einen präzisen und sauberen Schnitt leisten kann, was zu weniger sichtbaren Fügeverbindugen führt und damit ein schöneres Ergebnis erzielt. Genau für diese Art der Arbeit haben wir die
DecoUni® entwickelt.
Dieses Papier stellt die Philosophie vor, die hinter unseren Systemen steht. Wir haben der Einfachheit halber jede Art von Formeln und Berechnungen hier ausgeklammert, diese Informationen sind aber jederzeit abrufbar in unserem “Produktspezifikationen-Katalog”.
Automatisierung
Gleich zu Beginn dieser ganzen Modeerscheinung war es schnell klar, dass das Schneiden solcher Ziegelriemchen mit den bestehenden Handsägen eine höllische Arbeit war. Es war schwierig, Arbeiter dafür zu finden, besonders in den westeuropäischen Ländern. Als Antwort auf den wachsenden Bedarf automatisierte ein Vorgänger der Firma Wierberger in Zusammenarbeit mit unseren Maschinenbauern den Prozess. Genauer gesagt, ist dies immer noch eine Automatisierung des Ziegeltransports mit manuellem Be- und Entladen. Ein höherer Grad an Automatisierung lässt sich bei einer Handvoll sehr großer Massenproduzenten finden. Es gibt natürlich einige Unternehmen, die ein vollständig automatisches Ladesystem besitzen, aber es ist ein äußerst hoher Umsatz erforderlich, damit sich solch eine Investition amortisiert. Von daher sind wir weiterhin auf eine (niedrig qualifizierte) Arbeitskraft angewiesen. Dies ändert sich allerdings langsam und wir tragen mit DecoMachines.com® mit unserem Sortiment an roboterfreundlichen, einfach zu bedienenden Maschinen aktiv zu diesem Wandel bei.
Innovative Technologie für das Schneiden von Ziegelmaterial
Die Schneidewerkzeuge sind ein weiteres sehr wichtiges Element des Systems. Bis jetzt sind die Diamantsägeblätter weiterhin die preisgünstigste Option geblieben – als Preis pro Einheit berechnet. Allerdings können größere Riemchen-Hersteller Veränderungen in absehbarer Zukunft erwarten. Verheijen Equipment und Machinefactory Verheijen (jetzt: DecoMachines.com) waren von Anfang an auf dem Gebiet des Sägens von Riemchen tätig. Wir haben vor, dieses Marktsegment vollständig aufzubrechen mit der Einführung unserer neuen Maschine, die zur BAUMA 2010 auf den Markt gebracht werden soll.
Diamantsägeblätter
Für viele würde diese neue Methode eine zu große Investition erforderlich machen, deshalb hat Decomachines.com ein vollständig neues System entwickelt, das auf Diamantrundsägeblättern basiert. Es ist höchste Zeit, dass die Clipper Sägemaschinen nur noch für Notfälle oder im Fall von sehr kleinen Mengen verwendet werden. Ein niedriger Kaufpreis der Maschine ist entscheidend und daran arbeitet DecoMachines.com seit 2008. Bis vor kurzem war es unser wichtigstes Anliegen, möglichst langlebige Sägeblätter zu erhalten, aber mit den unglaublich günstigen asiatischen Sägeblättern auf dem Markt, konnten wir unsere Prinzipien den heutigen Bedürfnissen angepassen.
Besser und günstiger bauen
Ein Beispiel dafür war die Idee, Schneidemaschinen mit einer extreme hohen Laufgenauigkeit auszustatten. Dies hat den Bau der Maschine teuer gemacht und den Weg zur Einführung von großen Ersparnissen gewiesen. Die Einbindung von Elektronik bedeutete nicht nur eine schnellere Inbetriebnahme und Ausrichtungszeiten, sondern auch weniger mechanische Bauteile, was zu einem wirtschaftlicheren Bau geführt hat. Es wurde sehr genau darauf geachtet, dass diese Anpassungen und unterstützenden Techniken nicht so anspruchsvoll wurden, dass es die stärker industrialisierte Branche abschrecken könnte. Wir haben erkannt, dass man mit einer eleganteren Konstruktion viel gewinnen kann. Von daher wurde es Zeit, das ehemals “geheiligte” Prinzip der vertikalen Sägeblätter aufzugeben: Es hatte nicht nur die Herstellungskosten erhöht, sondern die dickeren horizontalen Sägeblätter können auch der hohen radialen Belastung besser widerstehen. Dennoch schützen wir das Sägeblatt immer noch davor, als ein Transportmittel für den Schutt missbraucht zu werden, da dies in einem hohen Verschleiß an Sägeblättern enden würde. Der Abtransport des Mülls kann auf wesentlich wirtschaftlichere Weise erfolgen. Außerdem sprechen wir offen über die Tatsache, dass unsere Maschinenbauteile nicht länger in den Niederlanden hergestellt werden. In diesen Tagen erhalten wir Vormontagen aus Osteuropa, während die Gesamtzusammensetzung unserer Maschine in unserer Werkstatt in Andelst, Niederlande, durch Armac (http://www.armac.nl/), unter niederländischer Leitung stattfindet. Außerdem werden die Testläufe von unseren eigenen Ingenieuren durchgeführt, die dann die Maschine überall in die Welt hin begleiten, um eine fachgerechte Inbetriebnahme zu gewährleisten.
Sägeblätter mit dem Markenname Deco®
Vom Jahr 2009 an können wir, in Zusammenarbeit mit unseren asiatische Partnern, Ihnen endlich große Ersparnisse bei den Kosten der Sägeblätter anbieten mit der Einführung unserer zwei neuen Arten von Sägeblättern für automatische Hochleistungssägen. Diese Sägeblätter, in 10er Packungen abgepackt, werden mit einem Durchmesser von Ø 350, Ø 500 oder Ø 700 mm angeboten, zu scharf kalkulierten Preisen. Sie sind für harte oder weiche Ziegel erhältlich.
Sicherheit
Obwohl bezüglich der Erfüllung der CE Verordnung für den Maschinenbau keine Anpassungen notwendig gewesen wären, haben wir die Sicherheitsmaßstäbe noch etwas höher angelegt. Mit der Einführung der DecoBasic® ist es sogar dann unmöglich noch nicht einmal wenn man es wollte möglich, sich selbst mit einer unserer Maschinen zu verletzen, da die Maschine während des Arbeitsvorgangs vollständig geschlossen ist.
Kundenbetreuung und Wartung
Zum ersten Mal überhaupt wird unser DecoBasic® Sortiment mit einer Internetkommunikationseinheit ausgestattet. Dieses äußerst nützliche Instrument vervollständigt den Kundenbetreuungs- und Wartungsvertrag über die “Deco®” Maschinen.
Dieser Dienst wird in Kürze als Option für unser gesamtes Sortiment angeboten werden. Mit diesem Dienst werden wir dazu in der Lage sein, online, über Ihre Schulter, alle Probleme, die Sie mit dem laufenden System haben könnten zu verfolgen. Die Webcam kann uns sogar noch mehr Informationencan liefern, wie z. B. irgendwelche mechanischen Unregelmäßigkeiten. Außerdem werden alle unsere Maschinen mit Explosionszeichnungen und einer vollständigen Stückliste geliefert, wodurch Ihnen Unabhängigkeit geboten wird mit der Möglichkeit, die grundlegenden Wartungsarbeiten im Hause durchzuführen.
Gesamtes Produktsortiment
Von diesem Jahr an werden wir viele Maschinen mit nur einem Bediener einführen, die den größeren Produktionsmaschinen für härtere Ziegelarten die Stirn bieten können. Hauptsächlich aufgrund der Begrenzungen der Schneidewerkzeuge insgesamt, in manchen Fällen kombiniert mit dem menschlichen Faktor in Bezug auf die Be- und Entladekapazitäten. Bei der Verarbeitung von Ziegeln muss die Geschwindigkeit herabgesetzt werden, was zu untätigen Bedienern führt, während bei Handformziegeln die Maschinengeschwindigkeit gebremst werden muss, um das manuelle Be- und Entladen anzupassen.
DecoBasic®
Die Einführung der DecoBasic® bedeutet eine großartige Alternative in unserem Maschinensortiment: Es handelt sich um eine Rundsäge mit nur einem Bediener, die mit 2 bis 4 Sägeblättern gleichzeitig schneidet, je nach der Art der Ziegel.
DecoCircle®
Die DecoBasic® löst die früheren Modelle DecoLine® 115, DecoRing® 115 und DecoMill® ab, die auf einmal wirtswchaftlich überholt waren. Allerdings bleibt die DecoRing® aufgrund ihrer ein/zwei-Bediener Steuerung eine brauchbare Ergänzung für unser neues Sortiment. Von daher wird sie in Kürze überholt und auf den neuesten Stand gebracht als DecoCircle® wieder eingeführt werden. Zur Zeit erforschen wir noch die beste Alternative, zu Gunsten einer höheren Produktivität den Schutt automatisch abzutransportieren.
DecoUni®
Die DecoUni® hat der Überprüfung aufgrund iherer äußerst universellen Merkmale in Bezug auf die Anwendung einer X, Y und Z-Achse, die die DecoBasic® nicht bieten kann, standgehalten. Wenn Sie wirklich die Möglichkeit haben wollen, alles zu schneiden, von Riemchen bis hin zu “Spezialziegeln”, dann ist die DecoUni® mit ihren Ø 700 oder Ø 800 mm Sägeblättern die beste Lösung. Diese Maschine ist immer noch up-to-date und hält den kritischen Tests zweier Generationen stand. Dies bestätigen viele zufriedene Benutzer.
DecoStraight®
Im Fall von richtig großen Mengen an Riemchen und/ oder Winkelriemchen sollte die neue DecoStraight® Ihre Wahl sein. Mit dieser hochklassigen Maschine können Sie 6.000 Riemchen oder 1.000 Winkelriemchen pro Stunde herstellen. Gemäß den neuesten Grundprinzipien warden die langen Schnitte der Winkelriemchen horizontal gemacht, allerdings ohne die geschnittenen Stücke zu transportieren. Wir geben zu, dass dies eine Wendung um 180-Grad vom bisherigen Denken ist, allerdings hat der niedrigere Preis der Sägeblätter dazu geführt. Leider müssen Sie noch bis Anfang 2010 auf die Markteinführung warten.
Schlussfolgerung
Aufgrund der immer weiter steigenden Personalkosten, sollte die Leistung der Arbeitskraft voll ausgeschöpft werden. In den westlichen Ländern muss die Automatisierung verstärkt werden, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Die Hersteller werden durch die relative hohen Transportkosten mehr oder weniger davon abgehalten, die Produktion in “Billiglohn” Länder zu verlegen, deshalb muss die Produktivität erhöht werden. Aus diesem Grund haben wir unsere Maschinen entwickelt.
Weiter im Osten, wo es keine Tradition des Ziegelbaus gibt, gibt es einen Bedarf an günstigeren Maschinen, um die Clippers zu ersetzen: Die DecoBasic® ist ist unsere Lösung dafür. Wir sind an dem Punkt angekommen, an dem wir das Ende der unsicheren Handarbeit sehen. Heutzutage kann jede Ziegelfabrik und jeder Ziegelsteinhändler in ganz Europa sogar für größere Modelle selbst die Initiative ergreifen. Der Preis ist nicht länger ein Hindernis.
Das neue Sortiment
Frühere Modelle | Neues Sortiment | Bedienung | |
Für Läuferriemchen |
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Ein-Mann Bedienung DecoLine® 115 | DecoBasic® und DecoUni® | ein Bediener | |
Zwei-Mann Bedienung DecoLine®215 | DecoStraight® | zwei/drei Bediener | |
Zwei/drei-Mann Bedienung DecoLine® 215D | DecoStraight® | zwei/drei Bediener | |
Ein-Mann Bedienung DecoRing 115® | DecoBasic® und DecoUni® | ein Bediener | |
Ein/zwei-Mann Bedienung DecoRing® 215 | DecoCircle® | ein/zwei Bediener | |
Für Läufer und Kopfläuferriemchen |
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Zwei-Mann Bedienung DecoLine®215W | DecoStraight® | zwei Bediener | |
Zwei/drei-Mann Bedienung DecoLine® 215DW | DecoStraight® | zwei/drei Bediener | |
Große Mengen an Riemchen und Winkelriemchen |
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?? ?? ?? | DecoStraight® | mehrere Bediener | |
Für Winkelriemchen |
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Ein-Mann Bedienung DecoMill® | DecoBasic® und DecoUni® | ein Bediener | |
Für Läufer und Kopfläufer Riemchen/Winkelriemchen/ |
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Ein-Mann Bedienung DecoUni2® | DecoUni3® | ein Bediener | |
Sägeblätter |
Ø 350, Ø 500 und Ø 700 mm, Bohrungen Ø 25,4 (#254), Ø 40 (#400), Ø 60 (#600) oder Ø unbekannt (#999) mm. Beispiel Code 70WA600M5: 70 steht für Ø 700 mm |
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Benarbungsbänder und -walzen |
erhältlich in allen Größen und Materialien, auch für die früheren Engels-Benarbungs- Neue Fertigung mit höherer Widerstands- |
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Für nähere Informationen sehen Sie sich bitte unseren Katalog an. |